- Samþætt fjöl-stöðvahönnun gerir kleift að klemma marga-vinnuhluta samtímis, sem bætir skilvirkni lotuvinnslu til muna.
- Steypuhluti með mikilli stífni, stöðug uppbygging, sterk mót-aflögunargeta, hentugur fyrir þungar skurðaðgerðir.
- Hentar fyrir CNC vinnslustöðvar, fræsingarvélar, borvélar.
Ávinningur vöru
Multi-stöðvaspennur samþætta tvær eða fleiri sjálfstæðar klemmustöður á einn grunn og eykur þar með verulega skilvirkni og nákvæmni vinnslunnar.
Í fyrsta lagi er skilvirkni margfaldað og framleiðslugeta aukist verulega.
Ein uppsetning gerir kleift að klemma marga vinnsluhluta samtímis (venjulega 3 til 6 stöðvar), sem gerir kleift að framleiða marga fullbúna hluta í einni vinnslulotu. Þar af leiðandi dreifist tíminn sem þarf til að klemma og stilla á marga hluta, sem gerir aukatíma nánast hverfandi.
Í öðru lagi er samkvæmni betri, sem leiðir til meiri nákvæmni í vinnslu.
Þar sem allir hlutar eru unnar samtímis-við sömu umhverfisaðstæður og með jöfnum klemmukrafti-eru staðsetningarvillur af völdum margra einstakra uppsetningar algjörlega eytt. Þetta gerir kerfið sérlega vel-hentugt fyrir hlutasamstæður sem krefjast nákvæmrar samsetningar eða algjörs skiptanlegs.
Í þriðja lagi býður það upp á mikla plássnýtingarhagkvæmni.
Innbyggður klemmukraftur niður á við tryggir nákvæmari staðsetningu vinnuhluta og aukið öryggi; ennfremur, að setja upp einn fjöl-stöðvaskrúfu innan takmarkaðs rýmis vélaborðs er -hagkvæmara pláss og skilar sér í þéttara útliti samanborið við að setja upp margar stakar-stöðvarskúfur.
Í fjórða lagi er það samhæft við sjálfvirkni og dregur úr einingakostnaði.
Vélmenni geta hlaðið mörgum hráum vinnsluhlutum samtímis eða affermt fullbúna hluta í einni aðgerð, samþætt óaðfinnanlega sjálfvirkum kerfum til að gera skilvirka, mannlausa framleiðslu. Þó að upphafsfjárfestingin kunni að vera hærri, dregur síðari aukning framleiðslugetu verulega úr-hlutdeild kostnaðar-eins og afskriftir á vélum og vinnuafli-sem leiðir til verulegrar lækkunar á heildareiningakostnaði.
Framleiðsluferli
Framleiðsla á fjöl-stöðvum tekur til nokkurra þrepa, þar á meðal efnisval, nákvæmni vinnslu, hitameðferð og yfirborðsmeðferð.
Skrúfuhluturinn er venjulega smíðaður úr hár-sterku sveigjanlegu járni (eins og 80.000 PSI) eða álstáli til að tryggja nægilega stífni og mótstöðu gegn aflögun. Há-gæðavörur nota gegnheilar stangir með háum-togþoli-styrk Dura-stönglasteypujárni, sem gangast undir nákvæma vinnslu til að útiloka grófa sand-steypta yfirborðsáferð sem einkennir hefðbundna steypu. Blýskrúfan er venjulega unnin úr há-togþolnu álstáli sem hefur gengist undir slökkviferli, með þráða nákvæmni-malað til míkron-vikmörk; skrúfukjálkarnir eru á svipaðan hátt smíðaðir úr stálblendi og sættir yfirborðsherðingu.
Eftir bráðamótun fara hráefnin undir nákvæmni mölun og slípun til að tryggja sléttleika og samsíða allra samsetningarflata. Mikilvægum flutningshlutum-eins og viðmótinu milli blýskrúfunnar og hnetunnar-eru haldið við míkron-vikmörk til að tryggja slétta handvirka eða pneumatic notkun og stöðugan klemmukraft.
Stýribrautir skrúfuhlutans og lykilhleðslu-bera svæðin gangast venjulega undir loga- eða örvunarherðingu til að auka slitþol. Þessum ferlum er bætt við yfirborðsmeðhöndlun-eins og rafhúðun, anodizing, málningu eða dufthúð-til að koma í veg fyrir ryð á áhrifaríkan hátt og auka fagurfræðilega aðdráttarafl einingarinnar. Gírskrúfan er meðhöndluð með nikkelhúðun eða nitriding til að styrkja tæringarþol hennar og slitþol.
maq per Qat: multi station skrúfjárn, Kína multi station skrúfu framleiðendur, birgja, verksmiðju
