Ávinningur vöru
Mikil stífni, mikil nákvæmni
Samþætt uppbygging hefur engin bil á milli skurðbrúnanna og verkfærabolsins; geislamyndahlaup er stjórnað innan 0,005 mm. Þetta gerir það sérstaklega vel-hentugt fyrir mikinn-hraða, mikla-nákvæmni útlínur og mölun á smáhlutum.
01
Sveigjanleg og hagkvæm endurslípun
Jafnvel þegar tólið er slitið er hægt að mala spírulaga rifur og endatennur margsinnis með því að nota faglega verkfæraslípur og lengja þar með endingartíma tólsins. Þar af leiðandi er heildarkostnaður á vinnslustykki lægri en verðtrygganleg verkfæri.
02
Fjölbreytt flautuhönnun
Fáanlegt í stillingum allt frá 2, 3 eða 4 röndum upp í allt að 6 til 8 horn, aðlagast flóknum vinnsluatburðarásum eins og gróffræsingu, frágangi, rampfræsingu, stökkfræsingu og hnúðfræsingu. Hönnunin býður upp á ójöfn helixhorn og breytilegt bil á bilinu til að bæla niður þvaður á áhrifaríkan hátt.
03
Frábær yfirborðsáferð
Hægt er að stýra skurðbrúnunum á þessum solidu endafræsum þannig að skerpan Rz Minna en eða jafnt og 0,2 μm; þegar þau eru sameinuð með ör-fínri húðun, ná þeir spegli-eins og áferð Ra Minna en eða jafnt og 0,4 μm við vinnslu á efnum eins og álblöndur og mótstál.
04
Tilvalið fyrir ör-þvermál og djúp holrúm
Með lágmarksþvermál sem nær allt að 0,1 mm og lengd-til-þvermálshlutfalls sem nær allt að 10–20 sinnum, eru þessi verkfæri notuð í örrafeindatækni, framleiðslu lækningatækja og vinnslu djúpra rifbeina í mótum-þar sem mjög erfitt er að nota með því að nota vísitölutæki.
05

Framleiðsluferli
Undirbúningur stanga: Undir--míkron eða ofur-fínt-kornótt wolframkarbíðduft (kornstærð: 0,2–0,8 μm) er blandað saman við kóbaltbindiefni. Blandan er síðan mynduð með nákvæmni mótun eða útpressun, fylgt eftir með háum-hita, lágþrýstingi sintun (1400–1500 gráður) til að framleiða há-þéttleika, há-hörku sementuðu karbíðstangir með hörku sem nær HRA 92–94.
5-Ásslípun: Með því að nota 5-ása CNC verkfæraslípun sem er búin demantsslípihjólum, eru spíralflögurnar, aðal losunarhornið, aukaafléttingarhornið, endartannúthreinsun og kjarninn slípaður í röð. Lykilfæribreytur eru mjóknun á kjarna, slípunun til að tæma flís og háþróaða námundun (radíus: 0,003–0,03 mm). Fullnægjandi kæling er nauðsynleg meðan á malaferlinu stendur til að koma í veg fyrir hitaskemmdir (bruna).
Meðhöndlun á skurðbrún: Brúnaaðgerð er framkvæmd með burstun eða sandblástur til að fjarlægja smásæjar burr og gera jaðarradíus einsleitan og eykur þar með mótstöðu gegn flísum.
Húðun: Notað með PVD (venjulega AlCrN, TiAlSiN eða TiSiN) eða CVD (sjaldan notað fyrir litla þvermál) ferla, með húðþykkt á bilinu 1 til 4 μm. Há-álhúð er notuð fyrir ryðfríu stáli og títan málmblöndur til að auka heita hörku; fyrir álblöndur er formlaus demantur-eins og kolefni (DLC) húðun borin á til að koma í veg fyrir uppbyggða- brún myndun.
Skoðun og merking: Lasermerking er notuð til að gefa til kynna þvermál, efnisflokk og húðunarforskriftir. Að auki er mælitæki notað til að sannreyna vikmörk skurðþvermáls (±0,005 mm), úthlaup, helixhorn og aðrar mikilvægar breytur.
maq per Qat: solid end mill, Kína solid end mill framleiðendur, birgjar, verksmiðju

