Hönnunarhugmyndin á bak við formskera miðast við nákvæma mótun tannprófíla. Tannsnið skurðarvélarinnar, halla, tannhæð og oddshorn verða að vera nákvæmlega í samræmi við forskriftir vinnustykkisins til að tryggja að gírin, grindirnar eða splineskaftin sem myndast nái nákvæmri samsvörun. Á hönnunarstigi er vandlega íhugað dreifingu skurðkrafta meðan á vinnsluferlinu stendur; þetta tryggir að álagið á verkfærið dreifist jafnt og lágmarkar þannig titring og aflögun á sama tíma og það eykur vinnslunákvæmni og yfirborðsáferð.
Í öðru lagi leggur hönnun formskera ríka áherslu á stífni og endingu verkfæra. Yfirbygging verkfæra, fyrirkomulag tanna og rúmfræði skurðbrúnar eru öll fínstillt til að viðhalda stöðugleika verkfæra við mikla-skurðaðstæður. Varðandi efnisval verður að ná jafnvægi á milli hörku og hörku valins efnis-venjulega há-hraðastáls eða karbíts-til að standast högg og slit. Með skynsamlegri hönnun þversniðs-þversniðs verkfæris og tannrúmfræði er hægt að lengja endingartíma verkfærsins verulega og tryggja þannig stöðugleika við samfellda vinnslu.
Að lokum undirstrikar hönnunarheimspeki formskera mikilvægi vinnsluhagkvæmni og fjölhæfni. Fjöldi tanna, tannbreidd og helixhorn skerisins verður að passa vandlega við getu vélarinnar og sértæka vinnsluferlið til að hámarka skurðarhraða og heildar skilvirkni. Fyrir vinnustykki af mismunandi forskriftum verður hönnunin einnig að taka mið af fjölhæfni verkfæra eða stillanleika, sem gerir einni gerð af formskera kleift að mæta vinnsluþörfum fjölbreyttra vinnsluhluta. Heildræn hönnunaraðferð þjónar því ekki aðeins til að tryggja nákvæmni vinnslu heldur einnig til að hámarka framleiðslu skilvirkni og hagkvæmni.